Chỉ khoảng một năm trước, Realme đã tách khỏi Oppo và quyết định trở thành một người chơi điện thoại thông minh đầy đủ theo đúng nghĩa của nó. Kể từ đó, công ty đã phát triển vượt bậc và ngày nay có thể được gọi là một trong số ít đối thủ đáng tin cậy của Xiaomi tại Ấn Độ. Thật vậy, Realme đã leo lên vị trí thứ tư trong hệ sinh thái điện thoại thông minh Ấn Độ. Với bảy phần trăm thị phần, sự gia tăng thiên thạch của Realme trộm có thể được quy cho các sản phẩm vững chắc, tiếp thị xuất sắc và hiểu được những gì khán giả yêu cầu.
Trong bài đánh giá của riêng mình, chúng tôi đã gọi Realme 3 Pro là một lựa chọn tuyệt vời cho bất kỳ ai không muốn đối phó với quảng cáo và trải nghiệm hơi khó chịu về MIUI. Nhưng trước khi bạn nhận được điện thoại trong tay, có rất nhiều điều nữa xảy ra đằng sau hậu trường.
Sau khi Trung Quốc ra mắt Realme X, chúng tôi đã dành một ngày để tham quan cơ sở sản xuất Realme, tại Đông Quan, Trung Quốc và gặp gỡ đội ngũ đằng sau các thiết bị máy ảnh.
Sẽ là an toàn nếu gọi Thâm Quyến là trung tâm sản xuất của thế giới.
Thâm Quyến được gọi là Thung lũng Silicon của phương Đông và vì lý do tốt. Một số thương hiệu công nghệ tiêu dùng lớn nhất có trụ sở ngoài thành phố. Nó cũng sẽ an toàn để gọi nó là trung tâm sản xuất của thế giới. Kết hợp với Đông Quan gần đó, phần lớn điện thoại thông minh, máy tính xách tay và các sản phẩm tiêu dùng được sản xuất tại đây dưới sự giám sát của hàng trăm ngàn công nhân. Mặc dù đã rời khỏi Oppo vào đầu năm ngoái, Realme vẫn tiếp tục sử dụng các cơ sở sản xuất của Oppo, nằm cách Thâm Quyến một giờ lái xe.
Tour du lịch của chúng tôi bắt đầu với một cái nhìn tại sản xuất SMT. Viết tắt của công nghệ gắn trên bề mặt, đây là nơi phép màu xảy ra và trái tim của điện thoại được đặt cùng nhau. Phần này của quy trình sản xuất gần như hoàn toàn tự động và sử dụng các máy móc tinh vi tạo ra bốn bảng mạch in (PCB) tại một thời điểm.
Với 47 dây chuyền sản xuất trong một căn phòng, và hai trong số chúng dành riêng cho các thiết bị Realme, việc sản xuất diễn ra trước mắt hoàn toàn. Mỗi dòng có khả năng sản xuất 10.000 PCB mỗi ngày. Phần này của quy trình sản xuất xoay quanh dòng máy in. Quá trình này mất khoảng một giờ, vì nó trải qua nhiều giai đoạn in và bảo dưỡng.
Trước khi PCB chuyển sang quy trình lắp ráp, hệ điều hành được ghi vào ROM. Như bạn nhận thấy trong hình trên, tại thời điểm này, PCB vẫn được kết nối bốn với một đơn vị và trải qua quá trình ghi ROM đồng thời.
Đến cuối dòng và trước khi chuyển sang lắp ráp, PCB phải chịu một ngọn đuốc nhiệt độ cao cắt chính xác các cạnh và đảm bảo không có cạnh thô nào được tìm thấy. Tại thời điểm này, chúng tôi có bốn PCB riêng lẻ sẵn sàng để đi vào điện thoại thông minh.
Tất nhiên, điều này không có nghĩa là toàn bộ dây chuyền sản xuất được giữ trong khi bốn bo mạch chủ đang được sản xuất. Toàn bộ dây chuyền được phân đoạn và một lô mới di chuyển lên ngay khi lô đầu tiên sẵn sàng tiến lên trong quá trình sản xuất.
Khi tất cả các bộ phận được gắn vào, sẽ có một vòng kiểm tra với cả máy móc và người giám sát con người hoạt động song song để đảm bảo rằng không có dây cáp nào bị bỏ lại và pin được đặt đúng cách!
Phân tích chất lượng là một vấn đề lâm sàng liên quan đến rất nhiều thử nghiệm và thậm chí nhiều dữ liệu hơn.
Phần tiếp theo của chuyến đi đã đưa chúng tôi đến phần thử nghiệm và phân tích chất lượng của cơ sở sản xuất. Bạn sẽ cảm thấy hối hận khi nghĩ rằng các nhân viên ở đây sẽ có rất nhiều trò vui để ném điện thoại xung quanh và chạy thử nghiệm thả cả ngày dài. Không giống như thử nghiệm khá không khoa học mà chúng ta thường gặp trên internet, đây là một vấn đề rất lâm sàng với dung sai chính xác và ghi nhật ký dữ liệu liên tục.
300 điện thoại trong số 30.000 lô được hy sinh cho bàn thờ kiểm tra và phân tích chất lượng. Ở trên, bạn có thể thấy một nhân viên đang kiểm tra cổng USB trên điện thoại. Thử nghiệm này được lặp lại 10.000 lần để kiểm tra các lỗi có thể xảy ra.
Trong thực tế, có một loạt các thử nghiệm mà điện thoại phải chịu, với một số thử nghiệm kéo dài hơn các thử nghiệm khác. Ở trên là kiểm tra nút trong đó tải một kilôgam đập vào nút nguồn 100.000 lần.
Thử nghiệm trầy xước và trầy xước là một thử nghiệm thú vị khác, trong đó, điện thoại được chà trên bề mặt denim để xem cách đối phó. Tất nhiên, có một thử nghiệm thả cũng thay đổi các tham số thử nghiệm từ 1 đến 1,8 mét để thử nghiệm giảm từ nhiều độ cao.
Mỗi thử nghiệm được tính toán và ghi lại để đảm bảo rằng dữ liệu thích hợp được thu thập. Bài kiểm tra sụt giảm là một bài kiểm tra thú vị khác mô phỏng một chiếc điện thoại tuột khỏi tay bạn và rơi xuống lề đường. Các tumbler ném điện thoại từ độ cao một mét và tiếp tục lặp lại điều này cho đến khi tất cả các giao thức kiểm tra được đáp ứng.
Có một cái gì đó công giáo về việc xem một chiếc điện thoại bị rơi 40.000 lần.
Một thử nghiệm thả vi mô làm rơi điện thoại hơn bốn mươi nghìn lần từ độ cao 10 cm. Thực sự, sự chú ý đến chi tiết và mô phỏng càng nhiều hoàn cảnh trong thế giới thực càng tốt là điều ấn tượng để nhìn từ góc độ kỹ thuật. Sự thật mà nói, có một cái gì đó công giáo về việc xem một chiếc điện thoại bị rơi liên tục với độ chính xác cơ học.
Các bài kiểm tra don don kết thúc ở đó. Có những máy mô phỏng nhiệt độ cực cao lên tới 50 độ C cũng như nhiệt độ lạnh lẽo xuống tới -15 độ C. Nhiệt độ dao động trong vòng vài phút và thực sự đặt điện thoại qua bước chân của chúng. Ngoài ra còn có các máy có thể mô phỏng độ ẩm khắc nghiệt, cũng như điều kiện thời tiết khô ráo.
Sau khi hoàn thành các bài kiểm tra, các điện thoại riêng lẻ được kiểm tra bằng tay về các lỗi và các lỗi được ghi chú hợp lệ. Các thử nghiệm đảm bảo kiểm soát chất lượng, nhưng cũng chịu trách nhiệm cải thiện quy trình sản xuất để giảm số lượng điện thoại có thể bị hỏng.
Sau đó trong ngày, chúng tôi có cơ hội ngồi lại với đội máy ảnh tại Realme. Công ty đã phát triển khá nhiều về bản thân dựa trên khả năng hình ảnh của phần cứng. Realme 3 Pro chụp một số hình ảnh tốt nhất trong phân khúc tầm trung và Realme X đã sẵn sàng để nâng tầm này lên với sự tập trung đổi mới vào các ảnh chụp thiếu sáng và hình ảnh không nhiễu.
Với đội ngũ gần một trăm kỹ sư và người thử nghiệm trong đội máy ảnh, rõ ràng đây là nơi Realme muốn phân biệt với đối thủ. Cho rằng thị trường chính của Realme cho đến nay là Ấn Độ, không có gì ngạc nhiên khi hầu hết dữ liệu để điều chỉnh hình ảnh đều đến từ Ấn Độ.
Những nỗ lực tiếp thị của Realme lề đã tập trung rất nhiều vào thanh niên và sinh viên đại học ở Ấn Độ. Cũng chính khán giả này đã được căng thẳng để giúp nghiên cứu và điều chỉnh đầu ra hình ảnh cuối cùng. Đối với các thuật toán AI trên tàu cũng vậy, Realme đang làm việc với các mô hình và bộ dữ liệu của Ấn Độ để xác định điều chỉnh màu sắc. Đối với Realme 3 Pro, công ty đã sử dụng bộ dữ liệu hình ảnh gồm hơn 100.000 hình ảnh để điều chỉnh các thuật toán. Phần lớn những hình ảnh này đến từ Ấn Độ.
Không ai trong số này là độc quyền của Realme, nhưng nó cho chúng ta cái nhìn sâu sắc độc đáo về các quy trình đi sau phát triển khả năng chụp ảnh của điện thoại thông minh yêu thích của bạn.
Học hỏi từ những điều tốt nhất trong kinh doanh chắc chắn đã giúp Realme cải thiện điện thoại thông minh của mình.
Nói về hiệu suất máy ảnh, nhóm kỹ sư tại Realme đã chỉ ra cách họ chọn điện thoại chụp ảnh tốt nhất hiện có làm điểm chuẩn. Pixel 3, không có gì đáng ngạc nhiên, đã trở thành điểm chuẩn chính trong đó hiệu năng chụp ảnh của 3 Pro Pro được đánh giá.
Trong khi hiệu suất ánh sáng ban ngày thường dễ điều chỉnh hơn, ánh sáng yếu là nơi điện thoại thông minh ngân sách thất bại. Giống như chế độ Tầm nhìn ban đêm của Pixel, chế độ Nightscape trên các thiết bị Realme sâu được phát triển để kết hợp tối đa tám hình ảnh để giảm nhiễu, tăng cường chi tiết trong bóng tối và để đảm bảo các điểm nổi bật không bị phá hủy. Hóa ra, học hỏi từ những người giỏi nhất trong kinh doanh chắc chắn đã giúp Realme tăng cường hiệu suất máy ảnh. Chúng tôi đã có một loạt các mẫu máy ảnh trong tay Realme X của chúng tôi.
Mặc dù chúng ta thường coi điện thoại của mình là điều hiển nhiên, nhưng thật tuyệt vời khi thấy những nỗ lực của hàng trăm hoặc thậm chí hàng ngàn người đằng sau hậu trường. Từ các bản phác thảo ban đầu của nhóm thiết kế đến nỗ lực của các bộ phận phần mềm và đội máy ảnh khác nhau, ngay đến các công nhân dây chuyền lắp ráp, thật đáng kinh ngạc khi thấy các quy trình đằng sau việc sản xuất mọi thiết bị. Thực tế là phần lớn của kính và kim loại mà bạn đang đọc tác phẩm này, phần lớn, được đặt bởi một người khác phải được tin tưởng.
